BASF
巴斯夫
重点代理工程塑料及特种材料系列，覆盖汽车、电气和工业应用。
广俊塑料深耕改性塑料领域，为汽车、电子电器、新能源等行业提供高性能材料解决方案。从配方研发到规模化生产，全程赋能客户产品竞争力。
广俊塑料成立于2011年，是一家集改性塑料研发、生产、销售及技术服务于一体的国家高新技术企业。公司坐落于珠三角核心区域，拥有现代化生产基地30,000余平方米，配备国际先进的双螺杆挤出生产线20余条。
我们以"材料赋能制造"为使命，与多所高校及科研院所建立产学研合作关系，持续推动改性塑料技术革新，为客户提供从概念验证到量产交付的一站式材料解决方案。
覆盖通用塑料到特种工程塑料全产品线，500+成熟配方库，为不同工况和行业提供精准材料方案
PBT是广俊塑料的核心优势产品。凭借优异的电气绝缘性、尺寸稳定性、耐化学性和快速结晶成型特性，广泛应用于电子连接器、汽车零部件、家电等领域。年出货量超20,000吨，是国内PBT改性领域的领先供应商。
与PBT同属聚酯家族，耐热性更优，尺寸精度出色，是电子电器和汽车领域的高性价比之选
卓越的耐磨性、耐化学性和韧性，以塑代钢的首选材料
性价比之王，通过改性实现高抗冲、耐热、阻燃，覆盖汽车与家电主流需求
高透光、高抗冲、优异阻燃性，精密电子部件首选
高光泽、高抗冲、电镀级，外观件品质之选
导电、抗静电、电磁屏蔽、导热，为新兴产业量身定制
拥有60余人的研发团队与CNAS认可实验室，从分子设计到终端应用实现全链路技术自主可控
占地3,000m² 独立研发中心，配备国际一流材料分析与测试设备，60余位工程师组成的研发团队年均开发新配方80+。
成熟配方数据库快速匹配，新配方开发周期最短7个工作日
双螺杆/三螺杆挤出工艺精准控制，实现多维度改性
DSC、TGA、SEM、力学、阻燃等全套材料表征能力
Moldflow模流分析、注塑工艺优化、失效分析全程技术支持
根据产品工况（温度、载荷、化学环境等）量身定制材料方案
需求确认到样品交付5-10个工作日，小批量试产灵活响应
年产能50,000+吨，20余条自动化产线，保障大批量稳定交付
生物基/再生塑料改性技术，助力客户碳减排与ESG目标
20余条产线，螺杆直径Φ35-Φ95mm，年产能50,000+吨
80T-2000T全系列，为客户提供注塑工艺验证与小批量生产
力学、热学、阻燃、电性能全项检测，CNAS认可实验室
25kg自动包装，吨袋包装双模式，日出货能力200吨+
我们与多家国际知名改性塑料及工程塑料企业保持长期合作，代理销售其核心牌号产品，并结合本土技术服务能力，为客户提供更快交付与更稳供应。
重点代理工程塑料及特种材料系列，覆盖汽车、电气和工业应用。
提供工程塑料与特化树脂解决方案，适配电子电器、汽车及工业部件应用。
聚碳酸酯及改性系列资源稳定，支持电子电器与新能源终端应用。
工程聚合物平台牌号丰富，可满足精密连接器与结构件性能目标。
高结晶工程塑料体系成熟，适配高强度、耐疲劳等严苛工况。
多系列改性塑料产品线可覆盖家电、消费电子与汽车部件应用。
在高性能尼龙与复合材料领域经验丰富，支持轻量化结构升级。
聚烯烃平台资源稳定，兼顾成本效率与批量供货可靠性。
从需求对接到量产交付，最快仅需15个工作日，全程专属工程师1对1跟进
深入了解产品应用场景、工况条件、性能指标，明确成本目标与交付周期
配方工程师基于500+配方数据库，快速匹配并定制最优树脂体系与改性方案
实验室双螺杆挤出打样，全面力学/热学/阻燃检测，支持多轮迭代优化
样品验证通过后快速切换量产，20+自动化产线保障品质一致性
定期回访跟踪使用情况，主动提供优化建议，48小时内响应
6大国际认证加持，从未发生过批次质量事故，客户投诉48小时闭环
原材料入库前100%批次检验，IQC全检+抽检双重保障，从源头杜绝不良
SPC统计过程控制，关键工艺参数实时监控与自动预警，确保制程稳定
力学、热学、阻燃、电性能全项检测，每批次附带完整出厂检测报告
从原材料供应商到终端客户，全链路批次追溯系统，问题30分钟内精准定位
PDCA循环驱动品质螺旋上升，客户投诉48小时内闭环，年度改善项目50+
"广俊团队在两周内就帮我们找到了替代进口材料的方案，性能完全达标，成本降低了30%。这种响应速度和专业度令人印象深刻。"
"合作三年来，广俊的材料品质始终稳定，从未发生过批次质量事故。他们不只是供应商，更是我们产品创新的合作伙伴。"
"新能源领域对材料要求极高，广俊的阻燃增强PP帮我们通过了严苛的UL认证，让产品顺利打开了海外市场。"
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